TT

Nội dung công việc

Ghi chú

Người thực hiện

1

Làm sạch phoi, bụi bẩn, … bám trên bề mặt đồ gá, bàn máy và tấm bảo vệ các trục

Người vận hành, Phân xưởng

2

Kiểm tra dầu bôi trơn rãnh trượt, đường trượt, trục vít me.

(thường trung tâm gia công có bộ phận bôi trơn tự động, cần kiểm tra lượng dầu trong bình và chu trình bơm làm việc.

Người vận hành, Phân xưởng

3

Kiểm tra mức dầu bôi trơn trong các bộ phận như trục chính, hộp số,…

Nếu thiếu dầu có thể gây cháy hỏng linh kiện.

Người vận hành, Phân xưởng (hoặc người vận hành báo cơ điện - thiết bị)

4

Kiểm tra độ sạch của các chuôi dao

Nếu có bụi bẩn bám vào sẽ làm lệch tâm khi thay dao lên trục chính dẫn đến sai lệch khi gia công.

Người vận hành, Phân xưởng

5

Kiển tra khí nén vào máy (Đa số TTGC sử dụng khí nén để thay dao): xả nước đọng trong bộ lọc nước, bổ xung dầu trong bộ bôi trơn. Kiểm tra áp suất khí đầu vào (thường trong khoảng 4,5 ~ 6Kg/cm2)

Người vận hành, Phân xưởng

6

Kiểm tra dung dịch tưới nguội: lượng nước phải đủ (xem các mắt báo mức dung dịch), kiểm tra chất lượng dung dịch tưới nguội (bổ xung nếu cần hoặc thay mới)

Người vận hành, Phân xưởng

7

Kiểm tra làm sạch không để phoi bán vào công tắc hành trình bàn máy (nếu có)

Người vận hành, Phân xưởng

8

Khi hết ca làm việc (trước khi tắt máy) phải đưa bàn máy (phôi) vào vị trí trung tâm để đảm bảo độ chính xác của TTGC

Nếu để lệch cụm bàn máy sẽ bị chịu mô men uốn do trọng lượng của chính bàn máy và phôi, lâu ngày sẽ làm giảm độ chính xác.

Người vận hành, Phân xưởng

9

Kiểm tra, làm sạch khu vực khu vực xung quanh máy

Người vận hành, Phân xưởng

TT

Nội dung công việc

Ghi chú

Người thực hiện

1

Thực hiện bảo dưỡng hàng ngày

Người vận hành, Phân xưởng

2

Làm sạch bộ lọc khí trong bộ trao đổi nhiệt tủ điện hoặc quạt tủ điện

Một  số TTGC sử dụng máy lạnh mi ni để làm mát tủ điện.

Cơ điện - Thiết bị

3

Kiểm tra đầu trục chính, cụm giá dao cụ, và các phụ tùng khác của máy xem có bi hư hỏng gì không. (Thay mới nếu cần)

Cơ điện - Thiết bị

TT

Nội dung công việc

Ghi chú

Người thực hiện

1

Thực hiện bảo dưỡng hàng tuần

Cơ điện - Thiết bị

2

Kiểm tra, xiết chặt các đầu nối dây điện của mô tơ, bộ servo driver, khởi động tử, attomát, các đầu dây điều khiển,…

Cơ điện - Thiết bị

3

Làm sạch tủ điều khiển và các bộ trao đổi nhiệt, làm mát tủ điện

Một  số TTGC sử dụng máy lạnh mi ni để làm mát tủ điện, bộ phận làm mát trục chính,…

Cơ điện - Thiết bị

4

Làm sạch các bộ phận của hệ thống thủy lực (nếu có)

Một  số TTGC sử dụng hệ thống thủy lực để thay dao và kẹp phôi,…

Cơ điện - Thiết bị

5

Kiểm tra, xiết chặt và làm sạch các công tắc giới hạn

Cơ điện - Thiết bị

6

Kiểm tra bàn làm việc, và bệ máy các bu lông móng máy phải được xiết chặt

Cơ điện - Thiết bị

7

Kiểm tra đường ống bôi trơn, nguồn bôi trơn rãnh trượt, đường trượt, trục vít me.

Kiểm tra chất lượng hệ thống bôi trơn

Cơ điện - Thiết bị

8

Bơm mỡ bôi trơn vào các vì trí cần thiết (như gối trục, bánh răng côn xoẵn,…)

Người vận hành, Phân xưởng /thiết bị - cơ điện

9

Thay dung dịch tưới nguội

Việc thay này còn tùy thuộc vào đặc tính của loại dung dịch, Hãng sản xuất (tham khảo thêm hướng dẫn sử dụng của Hãng sản xuất)  

Người vận hành, Phân xưởng

TT

Nội dung công việc

Ghi chú

Người thực hiện

1

Thực hiện bảo dưỡng hàng tháng

Cơ điện - Thiết bị

2

Kiểm tra điểm “0” các trục của máy

Cơ điện - Thiết bị

3

Kiểm tra, cân bằng lại máy

Trong quá trình gia công, máy có thể bị nghiêng đi một chút. Phải cân bằng lại để bàn máy thăng bằng làm việc trơn tru, giữ được độ chính xác cao, giảm mài mòn.

Cơ điện - Thiết bị

4

Kiểm tra, căn chỉnh độ căng dây đai truyền dẫn (đối với máy sử dụng dây đai) khớp nối (đối với mát truyền động trực tiếp)

Nếu hoạt động từ 2 ca trở lên thì công việc này có thể chuyển lên phần kiểm tra hàng tháng.

Cơ điện - Thiết bị

TT

Nội dung công việc

Ghi chú

Người thực hiện

1

Làm kiểm tra định kỳ 3 tháng

Cơ điện - Thiết bị

2

Kiểm tra động cơ servo của các trục (X, Y, X, A, B,…) động cơ trục chính, động cơ mâm dao, động cơ bơm dầu, bơm dung dịch làm mát,…

Cơ điện - Thiết bị

3

Làm sạch các thiết bị, linh kiện trong tủ điện

Cơ điện - Thiết bị

4

Thay dầu bôi trơn trục chính, và các dầu bôi trơn tuần hoàn khác

Tùy theo loại dầu hãng dầu và mức độ gia công có thể thay sau 1 năm làm việc.

Cơ điện - Thiết bị

5

Căn chỉnh độ chính xác các đường trượt, rãnh trượt các trục X, Y, Y, A, B,…

Cơ điện - Thiết bị

6

Thay dầu trong cốc bôi trơn khí nén

Bỏ dầu cũ làm sạch cốc và đổ dầu mới (đối với TTGC sử dụng khí nén)

Người vận hành, Phân xưởng

TT

Nội dung công việc

Ghi chú

Người thực hiện

1

Làm kiểm tra định kỳ 6 tháng

Cơ điện - Thiết bị

2

Kiểm tra các file hệ thống. Điềuchỉnh lại các tham số hệ thống để máy làm việc đúng chức năng, đảm bảo độ chính xác.

Cơ điện - Thiết bị/ thuê công ty có thiết bị, kinh nghiệm

3

Kiẻn tra tổng thể các cơ cấu, bộ phận máy 

Cơ điện - Thiết bị

4

Kiểm tra hệ thống xích treo (tải trọng) thay mới nếu cần

Cơ điện - Thiết bị

5

Kiểm tra các đầu lắp dao, chốt giữ đầu dao thay mới nếu độ chính xác không đảm bảo.

Cơ điện - Thiết bị

6

Kiểm tra độ mòn dây đai, thay mới nếu cần

Cơ điện - Thiết bị

7

Kiểm tra độ chính xác trục chính, thay mới nếu cần

Sau 4 ~ 5  năm sử dụng cụm đầu trục chính có thể không còn đảm bảo độ chính xác nữa cần sửa chữa hoặc thay thế.

Cơ điện - Thiết bị/ thuế công ty có thiết bị, kinh nghiệm

8

Kiểm tra độ chính xác máy bằng các chương trình, dụng cụ kiểm tra chuyên dùng để kiểm tra chức năng, độ chính xác của máy (Bù bước trục vít các trục X, Y, Z, A, B, bù phối hợp các trục trong gia công đường cong bậc 2, bậc 3,…, thay đổi tham số hệ thống, để nâng cao độ ổn định, tin cậy, giảm độ ồn,….)

Sử dụng thiết bị chuyên dùng.

Thuê công ty/đơn vị có thiết bị, kinh nghiệm

9

Kiểm tra Pin: điện áp pin có còn đảm bảo không, nếu điện áp thấp phải thay pin mới. Thay pin theo đúng quy trình của nhà sản xuất

Mỗi đời máy có kích thước pin khác nhau, mua pin phải đúng mã hiệu đúng điện áp.

Cơ điện - Thiết bị